Najbardziej dostępnym materiałem nadającym się do recyklingu jest poliester. Na rynku dostępny jest  rPET czyli poliester wytwarzany jest ze zużytych plastikowych butelek po napojach , które są rozdrabniane a następnie topione, w wyniku czego odzyskiwany jest surowiec PET (politereflan etylu), przetwarzany następnie na włókna. Na obecną chwilę nie jest to bardzo popularny proces. Poliester z recyklingu wykorzystuje się głównie do produkcji polarów, kurtek i płaszczy.

 

  

Powtórne przetwarzanie poliestru oznacza ograniczenie ilości odpadów składowanych na wysypiskach.

 

Powtórne przetwarzanie PET może się wiązać nawet z 75%⁽¹⁾ obniżeniem emisji CO2 w porównaniu z produkcją konwencjonalnego poliestru.

Poliester może być przetwarzany ośmiokrotnie.

 

 

Niestety, ze względu na specyfikę kolorystyczną butelek, rPET poddawany jest wybielaniu lub/i barwieniu, często za pomocą bardzo szkodliwych substancji.⁽²⁾

 

Przy produkcji rPET stosuje się te same substancje, które niezbędne są do produkcji poliestru. Używa się tu więc niebezpiecznych dla ludzi i środowiska metali ciężkich, takich jak kobalt, sole manganu, sód, bromek oraz dwutlenek tytanu.⁽³⁾

 

Poliester poddawany jest recyklingowi dzięki przetapianiu go w bardzo wysokiej temperaturze. W procesie tym uwalnia się antymon, który wdychany jest przez pracowników i w niektórych okolicznościach może wywoływać u nich raka.⁽⁴⁾